一、產(chǎn)品特性

　　自粘結(jié)涂料ZT-01由特種水性環(huán)氧樹脂、專用固化劑、助劑、水等組成的單組份水性環(huán)氧乳液涂料。該產(chǎn)品具有氣味低、VOC含量低、存儲期長，在130℃~250℃、壓力2.0~3.0MPa下固化，具有漆膜附著力強(qiáng)、粘合強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

　　用涂敷自粘結(jié)ZT-01涂料，干燥后的硅鋼片、非晶帶材在加熱和施壓下粘結(jié)成型，不需要導(dǎo)致渦流損耗增加、磁感降低的鉚接和焊接成型工藝。粘接后的鐵芯呈現(xiàn)非常好的熱傳導(dǎo)性，降低了交流噪聲，避免了層間腐蝕，大大提高了鐵芯的整體機(jī)械強(qiáng)度。

二、技術(shù)指標(biāo)(A階段)

三、干燥后涂層性能（B階段） （以50W400硅鋼，雙面涂敷厚度4.0±0.5µm）

四、固化成型后性能（C階段）   （以50W400硅鋼，雙面涂敷厚度4.0±0.5µm）

五、使用工藝

　　由A階段到B階段板溫與停留時(shí)間參考表-1;由B階段到C階段工件溫度與停留時(shí)間參考表-2;

表-1

表-2

六、注意事項(xiàng)：

　　1.儲漆罐、循環(huán)槽、管道都應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，以免出現(xiàn)水漬生銹。

　　2.涂布前要求鋼板干凈、干燥，板溫<40℃.

　　3.涂料最好在15~25℃之間，攪拌狀態(tài)下使用。停機(jī)后回收涂料在5~25℃下封口保存。

　　4.固化過程注意烘烤溫度和保溫時(shí)間的控制，在推薦的烘烤溫度和時(shí)間下，如不能達(dá)到干燥性要求時(shí)，可采取提高烘烤溫度或延長烘烤時(shí)間的方法解決。

　　5.干燥爐出風(fēng)口要通暢以利于水汽的揮發(fā)排出，以免影響干燥速度。

七、質(zhì)保期：

　　在5~30℃下儲存，質(zhì)保期6個(gè)月。

八、包裝與貯存:

　　包裝：

　　本產(chǎn)品用塑料桶或襯塑鐵桶包裝，根據(jù)用戶要求有50kg、200kg、1000kg等規(guī)格。

　　儲運(yùn)要求：

　　本產(chǎn)品屬常規(guī)水性一般化學(xué)品，應(yīng)貯存于 5~25℃下，干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，避免陽光直射、暴曬，勿靠近火源、熱源。